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數(shù)控車床-凱恩利車床精度如何？-專業(yè)數(shù)控車床加工 ：

車銑一體數(shù)控機床產(chǎn)品性能特點

車銑一體數(shù)控機床產(chǎn)品性能特點

　　車銑一體數(shù)控機床設(shè)計新穎，外形總體結(jié)構(gòu)美觀大方。各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。

　　1.車銑一體數(shù)控機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次溫度時效和振動實效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

2.車銑一體數(shù)控機床所用主軸是電主軸，各重要部件均經(jīng)過強化處理；整套主軸性能可靠。

　3.車銑一體數(shù)控機床均采用雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，數(shù)控車床，滾珠絲桿兩端軸承采用專用配對向心推力軸承，三軸均進行預(yù)拉伸。聯(lián)軸節(jié)傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠。

鑄造中壓鑄鋁散熱器新的一輪發(fā)展 精品化程度更高

         凱恩利針對 散熱器行業(yè)專門開發(fā)了數(shù)控車床 :  25系列數(shù)控車床 36系列數(shù)控車床46系列數(shù) 其中36排刀機和46 排刀機和相配套的專用夾具。

          近年來，人們更加追求安康享用，大局部人在房間內(nèi)的時間超過三分之二，所以室內(nèi)取暖的相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量都快速開展，高壓鑄鋁散熱器繼承了輕型散熱器的優(yōu)點并具有更多突出的特性，如防腐、防壓，運用壽命更長，散熱量大等。

據(jù)理解，閱歷30多年的風(fēng)雨進程，我國鋁制散熱器不時地閱歷了開展、成熟、壯大三個歷史性的階段。它的存在，CNC精密車削加工 ，不只僅改善了我國采暖散熱器行業(yè)的產(chǎn)業(yè)構(gòu)造，還增加我國散熱器產(chǎn)品大量出口，使得廣闊居民采暖程度也有大幅度的提升。產(chǎn)品穩(wěn)步中求更新，市場需求里看提升，擠壓焊接向高壓鑄鋁的演化，這是產(chǎn)品精品化開展的必然結(jié)果。

東莞塘夏橋隴李建林老板在凱恩利工廠接受新代系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)。

訂購凱恩利機床機種： 36標(biāo)準排刀機/CKX46C-Y 數(shù)控車床（標(biāo)準46排刀機+帶Y軸+端銑2頭+Y軸側(cè)銑3頭）—高配配置。

李建林老板: 關(guān)注的培訓(xùn)內(nèi)容: 1.基本的操作. 2.怎么算成本和時間  3. 怎么更好的管理........不求成為專業(yè)的師傅，只求懂得更多，數(shù)控車床國產(chǎn)機，往專業(yè)人士靠隴........

新代系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)的內(nèi)容如下:

數(shù)控機床操作包括數(shù)控車床操作，專業(yè)數(shù)控車床加工，caxa數(shù)控車自動編程，宏程序、后處理制作、加工中心（數(shù)控銑）操作，數(shù)控機床原理，機床使用安全手冊，CAD二維制圖等。

第壹章 數(shù)控機床簡介及機床保養(yǎng)（實訓(xùn)車間授課）

1.數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及分類

2.數(shù)控機床的保養(yǎng)及日常維護

3.數(shù)控加工原理介紹及緊急處理

4.操作注意事項：人身安全，機器安全，工件安全。（重點）

5.零件的安裝及夾具的選擇

第二章 上機前的基礎(chǔ)準備知識（現(xiàn)場操作）

1、裝夾方式與工具介紹。（鎖板，虎鉗，磁臺、卡盤等）

2、常用刀具介紹及刃磨。（外圓刀，內(nèi)孔刀，切槽刀，平底銑刀，球刀，圓鼻刀，鉆頭，等）

3、各種量具的校對及使用。（游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、塞規(guī)、螺紋千分尺，R規(guī)等）

4、機械制圖的基本知識。（圖紙的符號的識讀、繪制，讀圖的技巧，分析圖紙所傳達的信息及要求）

第三章 數(shù)控基本編程指令和刀具補償

1.基本編程指令的講解及運用

2.刀具補償?shù)脑O(shè)定及運用

3.程序修改，G代碼和M代碼介紹。（重點）

4.加工切削參數(shù)的介紹。（如：轉(zhuǎn)速，進給，下刀量等）

5.加工過程中的各種突發(fā)狀況分析、解決、預(yù)防。

6、實際操作練習(xí)。

第四章 數(shù)控車宏程序

1、宏程序的原理和應(yīng)用場合

2、舉例說明（數(shù)車：橢圓、雙曲線等，數(shù)銑：圓角、銑面、鉆孔等）

第五章 自動編程

1、CAXA數(shù)車和CAXA制造工程師的使用。

2、針對不同系統(tǒng)，相應(yīng)后處理的制作。

3、程序的傳輸。（RS232、U盤、CF卡、網(wǎng)線等）

第六章 實操加工

獨立完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數(shù)、刀具裝夾、程式調(diào)用、開機啟動、加工過程觀察、突發(fā)情況應(yīng)急處理、加工結(jié)束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。